1.石油裂化钢管管料或中间管的不好,石油裂化钢管,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均---,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;
2.没有遵守拔制石油裂化钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨不高、在运输过程中产生缺陷等;
3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在石油裂化钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;
4.拔管模和芯棒的不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
石油裂化钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的石油裂化钢管,为了---其要求的组织状态和物理、机械性能,必须有一定冷却方式和冷却制度。例如,石油裂化钢管,需要在一定温度下终轧,然后用水急冷以进行固溶处理,再送入冷床进行自然冷却;
石油裂化钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出,以利于以后的球化退火工序的进行,应控制在850摄氏度以上终轧,然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷,故需在冷床上采用吹风或喷雾进行---冷却。
石油裂化钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧),在交货的时候也有两种状态。
热轧的石油裂化钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货,如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的石油裂化钢管应该以热处理的状态进行交货。
如果需方有特殊要求,也可以冷轧的状态交货,并且需要在合同中加以注明。
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